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M10 软包拆垛一体化视觉系统通过顶部 RGB-D 相机识别当前顶层软包,输出机械臂坐标系中的抓取位置和姿态,适用于物流、化工和食品等行业的规则垛型拆垛。
机械臂软包拆垛场景 · M10 用户手册原图

机械臂软包拆垛场景 · M10 用户手册原图

适用用户与场景

面向机械臂厂商、产线自动化集成商和物流、化工、食品企业的拆垛项目团队,用于规则堆叠软包的逐层识别与抓取。具体物料、包装和垛型需用实际样本验证。

工作方式与输出

机械臂控制与整机联锁由项目系统集成。检测结果必须结合状态字段使用,不能仅按坐标值判断成功。
软包拆垛识别效果示意

软包拆垛识别效果示意

性能与适用条件

支持五花垛、回形垛、六花垛和八花垛等规则垛型;当前手册不支持不规则垛型。同一垛堆的软包尺寸与包装应一致,整体倾斜不超过 3°。
  • 相机在垛堆正上方平行地面俯拍,推荐距托盘 2.8–3.2 m,最远不超过 3.2 m。
  • 工作时保持照明,拆垛区域避免阳光直射。
  • 严重异形或表面勒痕需单独评估;黑包无有效深度时无法识别。
  • 多机部署避免相邻视野重合,检查干扰;双相机独立配置和标定。

使用流程

拆垛算法通过应用算法平台 AW3进行部署与配置。请按项目交付版本选择配套软件和手册。下方 M10 手册中的 AlgPlatformViewer 界面属于该手册对应版本,不能作为当前 AW3 界面的操作依据。
1

连接与授权

连接相机、算力板和网络,打开交付平台并完成算法授权,下发拆垛相机参数。
2

配置物料与模板

按软包尺寸设置参数,为不同安装位置、拍摄位置和包垛建立对应模板。
3

手眼与区域标定

按顺序采集四个标定点,建立坐标转换,再确认作业区域完整覆盖软包。
4

保存、触发与联调

保存并下发参数,单次触发核对目标、顺序和坐标,按手册通过 TCP 与机械臂或 PLC 对接。
顶部相机与机械臂拆垛工位示意

顶部相机与机械臂拆垛工位示意

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M10 软包拆垛 · 封面 V1.3 · 中文 PDF · 2026-07-31
原文件名为 V1.2,封面为 V1.3;按封面登记。当前未单独提供白皮书。

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