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Contesto del progetto

Un produttore chimico nell’Anhui si affidava in precedenza a operatori manuali per la depallettizzazione e lo spostamento di confezioni flessibili. Le confezioni si deformano facilmente e utilizzano materiali di imballaggio diversi, creando rischi di inefficienza, caduta e rottura delle confezioni.

Soluzione

Il progetto ha adottato una soluzione di depallettizzazione di confezioni flessibili basata sulla visione 3D. Una camera RGB-D acquisisce la texture delle confezioni e i dati della nuvola di punti 3D. L’algoritmo identifica la deformazione e la posizione delle confezioni impilate, quindi fornisce il risultato a un braccio robotico per la presa e il trasporto verso la porta di scarico.
Sistema di depallettizzazione di confezioni flessibili presso un produttore chimico

Flusso di implementazione

1

Riconosci la confezione

La camera acquisisce dati di texture e nuvola di punti e identifica la posizione e la forma della confezione target.
2

Pianifica la presa

Il sistema genera la sequenza di presa del braccio robotico e fornisce le posizioni target al sistema di controllo.
3

Sposta la confezione

Il braccio robotico sposta la confezione verso la porta di scarico e la trasferisce al processo successivo.
L’algoritmo di depallettizzazione viene eseguito sulla camera, riducendo i requisiti di elaborazione esterni. La distribuzione richiede comunque la convalida rispetto alla luce ambientale, alle condizioni delle confezioni e al tempo di ciclo del robot.

Risultati

Il progetto ha trasformato la depallettizzazione di confezioni flessibili da un’operazione manuale a un flusso di lavoro automatizzato, riducendo il coinvolgimento manuale e migliorando la coerenza del processo. La dimostrazione sul sito è mostrata di seguito.