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Contesto del progetto

Jushi Group ha realizzato una base di produzione intelligente a Tongxiang. Il suo sistema logistico interno utilizza pallet metallici personalizzati che devono essere movimentati da carrelli elevatori senza conducente. Il sito include 3–4 tipi di pallet non standard e i pallet possono disallinearsi durante il trasporto.
Movimentazione di pallet non standard per Jushi Group

Sfide del progetto

  • Più tipi di pallet: i pallet metallici personalizzati hanno geometrie molto diverse, rendendo difficile la copertura con metodi di riconoscimento convenzionali.
  • Correzione del disallineamento: il carrello elevatore senza conducente deve conoscere la posa relativa del pallet e del carico per regolare l’angolo delle forche.

Soluzione

Bluebotics ha implementato un carrello elevatore senza conducente dotato di MRDVS PalletPro. Il sistema utilizza una camera 3D ToF per acquisire dati di profondità e rilevare la posizione e la posa del pallet, fornendo input per la correzione autonoma e la presa con le forche.

Risultati

La soluzione supporta il riconoscimento e la movimentazione automatizzata di più pallet metallici personalizzati, riducendo l’impatto della forma e delle deviazioni di posizionamento dei pallet sul processo di presa.